“要辦好企業(yè)，就要努力創(chuàng)新。”位于北京市通州區(qū)的北京醫(yī)藥化學(xué)原料基地2011年成功申請為揮發(fā)性有機物治理工作 實驗單位。這里主要涉及 醫(yī)療化工行業(yè)VOC治理的問題，目前的措施是在加強 排放端治理，主要采用有機廢氣處理設(shè)備，或者有機廢氣處理裝置，，更 注重生產(chǎn)過程凈化和控制。

   2011年進(jìn)駐基地的神州藥業(yè)在投資經(jīng)營理念上正逐漸改變，其北京分公司總經(jīng)理表示:“以前投資一個車間需要幾百萬元就夠了，現(xiàn)在則要幾千萬元，每一套生產(chǎn)線的投入都是原來的10倍以上。就拿用于原料分離的離心機來說，現(xiàn)在我們選用國內(nèi) 很好的裝備，盡管價格比過去翻了好幾倍，但全封閉的生產(chǎn)環(huán)境，更加安全和環(huán)保。有利于減少VOC的排放”

 
　　2011年，實驗基地內(nèi)共新建揮發(fā)性有機廢氣處理設(shè)備68套，通過技術(shù)改造，使污染凈化率從原來的20％提高到了95％。來自 天津市環(huán)保部的王科長說，排放端治理只能減少廢氣排放量，而要真正減少廢氣產(chǎn)生量就需要 加強裝備技術(shù)水平，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
　　據(jù)計算，基地內(nèi)25家醫(yī)療化工公司去年通過增加冷凝裝置、炭纖維回收或溶劑回收裝置， 有效減少揮發(fā)性有機污染物產(chǎn)生量3000多噸。此外， 實驗基地去年在引進(jìn)項目的時也嚴(yán)格控制敏感原料，在60個審批項目中，淘汰了25個，其中規(guī)模較大的產(chǎn)值達(dá)到1億 多元。

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